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1 现场红牌使用标准模板

标准名称

现场红牌使用标准

编 号

受控状态

红牌是用来使每个人都能一目了然地看到生产现场各类物品的整理方式。运用红牌作战的主要目的是寻找工作场所中可以改善之处。在现场目视管理活动的过程中，红牌作战的使用标准如下。

1．红牌作战一般由9S推进小组牵头组织贴红牌，挂红牌的标准为非必需品、用途不明的物品、质量不良的产品、标识不明的物品等。

2．红牌尺寸一般为B5大小的红色纸张，红色是危险、引人注目和重视的意思。其样式如下所示。

3．挂红牌的对象包括设备、搬运车、踏板、公夹具、刀具、桌椅、资料、模具、备品、材料、产品空间等。

4．对于有疑问的对象，先贴上红牌。当无法清楚判定某一特定物品是需要或不需要时，仍将红牌挂上。

5．不要让现场的人自己贴红牌。

6．红牌要挂在引人注目处，不要贴在人身上。

7．理直气壮的贴，不要顾及面子。

8．挂红牌要集中，时间跨度不可太长，不要让大家厌烦。

9．各相关部门、人员在要求的时间内按照改善要求进行整改，最后由9S推进小组进行效果验收，验收合格后将红牌撤销。

编制人员

审核人员

审批人员

编制时间

审核时间

审批时间

2 信号灯的使用标准模板

标准名称

现场信号灯使用标准

编 号

受控状态

编制人员

审核人员

审批人员

编制时间

审核时间

审批时间

3 现场看板编制使用制度模板

制度名称

现场看板编制使用制度

受控状态

编 号

执行部门

监督部门

编修部门

第1条 目的

为规范生产现场看板的内容编制与制作过程，规范生产现场看板的使用，加强生产现场的目视化管理，减少操作失误，提高现场管理水平和生产效率，特制定本制度。

第2条 适用范围

本制度适用于生产现场所需看板的内容编写与制作活动，以及看板的安装使用要求。

第3条 职责划分

1．总经理负责看板制作计划的决策。

2．目视管理小组负责看板制作计划的制订与组织实施。

3．其他相关人员负责协助目视管理小组制作看板。

第4条 看板编制种类

看板是指表示某一工序何时需要何数量的何种物料的卡片，是传递信号和信息的一种工具。在现场使用看板，能够让每个人看了就知道是什么东西、在什么地方、有多少数量。

根据使用途径和目的的不同，生产现场看板可如下表所示进行分类。

生产现场看板分类表

看板类别

具体实例

管理看板

计划看板、现状看板、制度看板、工程看板和现场布局看板等

标识看板

状态看板、标示看板、区域看板和标记看板等

宣传看板

宣传栏、宣传画和班组学习园地等看板

安全看板

安全标识、安全警示和用电指示等

专用看板

特别设置的专门用途的看板，如JIT生产专用看板

第5条 看板的编制与改进时机主要有以下四种情况。

1．在推行9S管理时，编制看板以推进整顿、清扫活动。

2．产品更新换代时，编制新看板用来识别新旧差异。

3．优化组合及业务流程再造时，重新编制看板以符合新的流程。

4．改进材料、工艺时，更新看板内容。

第6条 各类看板编制及安装位置标准如下表所示。

看板编制及安装位置标准

看板类型

主要内容

放置处

相关管理要求

现场布局看板

1．现场地理位置图

2．现场的总体布局

3．必要时对各种图例和内容做出解释

4．标出观图者所处位置

安装在车间入口或电梯（楼梯）口

若现场做出改动，应及时在布局图上标明，若变动较大，则应报废后重新编制

工作计划看板

1．一周生产计划现状、每日生产现状

2．生产目标、实际绩效与计划的差异

张贴在车间主任办公区域或班组附近显要位置

在看板上用红色

标出重点项目

生产线

看板

1．生产进度

2．生产计划与实绩

3．当日重点事项说明及通告

张贴在生产线

的头或尾

随时更新生产线相关信息

工作看板

1．指示规定的工作事项

2．标明工作配置状态

3．展示过程中整理、整顿的效果

4．生产工序、流程

悬挂在生产现场

根据具体工序的不同

分别绘制相关图形

品质现状看板

1．每月、周、日的生产品质现状

2．不良率、完工率、合格率及达成率

3．各种质量控制图表

张贴在车间墙壁的醒目位置

如实反映品质实际状况

人员动态看板

1．管理人员、技术人员流动状态

2．车间或班组人员分布、流动状态

粘贴在车间或班组醒目位置

清晰显示现场各人员

当前所处状态

第7条 各类看板的使用要领如下。

1．看板是实现准时生产的主要目视管理工具。根据看板内容在必要的时间，生产必要的数量。

2．各道工序必须做到只向上工序领取需要的零部件，不可向下道工序运送产品，杜绝产品积压。

3．看板与实物一同运动。在没有看板的情况下，不得进行生产，并保证不合格品不挂看板，不得向送交下到工序。

第8条 看板的改进主要包括以下四个方面。

1．改进看板位置，使看板更加醒目，更加方便观看。

2．改进标识的内容，使看板符合新工艺、新技术和新管理标准。

3．改进看板构造，增强看板的实用性。

4．改进看板样式，使用先进的看板样式，不断提高看板管理的水平。

第9条 本制度由生产部负责制定、修订与解释，报总经理审批后，自颁发之日起施行。

编制日期

审核日期

批准日期

修改标记

修改处数

修改日期

4 目视管理推行活动方案模板

方案名称

目视管理推行活动方案

编 号

受控状态

七、现场物品定量标识目视管理

制作物品定量的展示板，具体要求如下。

1．醒目且正确。

2．按照工作现场、生产流水线别、流程等，看板采用不同颜色。

3．放在工作现场入口处，工作开始之前便能注意。

现场物品存量看板

现场物品存量看板

存放地点

位置编号

品名（规格）

存放方法

最小存量

最大存量

管理部门

管理负责人

备注：最大存量用总数量标识，但最好也标注长度、宽度和高度，存放方法记载不会影响物品的堆积层数，一般产品的包装箱上有堆积数量

八、生产现场其他方面的目视管理

1．清扫工具、垃圾桶的放置标识要求如下图所示。

2．设备运行上下限的目视管理标识可如下图所示。

3．消防设施设备的放置标识要求如下图所示。

4．工作标准的放置标识要求如下。

（1）将工作标准用实物标识出来，用实物来规定标准，这样在检查时不用再翻找标准说明书来进行确认。让每个人都能很容易的判断出是正常还是异常。

（2）将工作标准张贴在应用场所附近。现场人员工作时，视力范围内能很容易的看到。

（3）在设备旁设置确认明细单，明细放在流程开始的地方。

（4）品种不同，操作指导书也不同，需放在卡片箱中并准备连贯记号，进行统一管理。

（5）对现在用不到的工作标准的相关材料需进统一行整理与保管。

编制人员

审核人员

审批人员

编制时间

审核时间

审批时间

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